刀柄在數控機床的選擇幾個注意要點

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發布時間：2022-12-02 13:47
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工業生產中在對于數控車床的應用對于其刀具刀柄的選擇也是有所要求的，刀柄的選擇直接影響了機床性能的發揮，影響整個的加工效率。如果刀柄過少，使得機床無法實現某些操作；選擇刀柄的數量過多又會影響投資。所以說數控刀具刀柄的選擇是要講究方法的。
      1.根據機床上典型零件的加工工藝來選擇。數控車床上使用的鉆、擴、鉸、鏜及銑削、攻螺紋等各種用途的刀柄，其規格數將達到數百種之多。而用戶所購買的只是某臺具體的機床，用戶就只能根據要在這臺機床上加工是典型零件的加工工藝來進行選擇了。這樣既能夠滿足基本的加工需要，又不會造成積壓，是有效接近的選擇方法。
      2.根據刀柄匹配數量。刀柄匹配數量與機床所要加工的零件品種、規格及數量有關，也同樣與復雜程度、機床的負荷有關，一般為所需數量的2～3倍。因為要考慮到機床工作的同時，還有一定數量的刀柄正在被預調或者修整。只有在機床負荷不足時，才為2倍或者不到2倍。加工中心刀庫容量的2～3倍才能滿足一般的自動加工要求。
      3.根據刀柄的柄部形狀是否正確來進行選擇。根據換刀的需要，鏜銑類數控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度，但是刀柄與機床相配的柄部并沒有完全統一。有的柄部在7:24錐度的小端帶有圓柱頭。而另一些就沒有，這明顯是不符合國際標準的。對于自動換刀機床用工具柄部要與機床主軸孔的規格，應當確定選用的機床應配用符合哪個標準的工具柄部。要求選擇的刀柄要與機床主軸孔的規格（30號、40號還是45號）相一致。并且刀柄的抓緊部位要能適應機械手的形態位置要求，拉釘的形狀、尺寸要與主軸的拉緊機構相互匹配。
      4.應當盡量選擇加工效率高的刀柄和刀具。希望能夠最大限度地發揮數控車床的加工能力，應當盡量選擇加工效率高的刀柄和刀具。譬如，粗鏜孔時選用雙刃鏜刀刀柄來代替單刃鏜刀刀柄，在提高加工效率的同時還能減少振動。加工時選擇強力彈簧夾頭不但可以夾持直柄刀具，而且可以通過接桿夾持帶孔刀具

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